Ogni numero del tool deriva da un dato SKF (caricatore IT, tabelle Operations, gestionale XA) o da una formula descritta in questa pagina. Dove il dato non esiste, la casella riporta "dato non fornito". Le etichette indicano la provenienza di ogni calcolo: UFFICIALE SKF DERIVAZIONE DICHIARATA DA CONFERMARE
| Esempio - 18 giugno, canale 1 | Linea IR | Linea OR |
|---|---|---|
| Pezzi usciti al bottleneck | 989 | 1.192 |
| × tempo ciclo bottleneck (min/pezzo) * | 1,0 * | 1,0 * |
| * esempio con 1,0 min/pezzo: il valore reale (per material family, da PaperEdge) e' il punto aperto 18. | ||
| = minuti prodotti | 989 | 1.192 |
| ÷ apertura del canale (3 turni × 450 min) | 1.350 | 1.350 |
| = OEE della linea | 73% | 88% |
| OEE canale = il minore dei due | 73% | |
| Esempio - un giorno, 3 turni | Pezzi | Tempo std (s/pezzo) | Secondi prodotti |
|---|---|---|---|
| Famiglia 7009 | 800 | 55,97 | 44.776 |
| Famiglia 7034 | 150 | 137,00 | 20.550 |
| Totale tempo prodotto | 65.326 | ||
| ÷ apertura Clean room (3 turni × 7,5 h = 22,5 h) | 81.000 | ||
| = OEE Clean room | 81% | ||
Il tempo utile si ottiene per differenza: dalle ore di apertura del canale si sottraggono le perdite dichiarate dagli operatori nelle 7 categorie ufficiali (Resetting, Downtime, Tooling losses, Process adjust, Missing resources, Speed & minor stops, Scrap/Rework).
Apertura: 2 turni = 900 minuti.
Gli operatori hanno dichiarato 894 minuti di perdite (510 downtime + 300 missing resources + 35 tooling + 49 scarti).
Tempo utile = 900 − 894 = 6 minuti. OEE = 6 ÷ 900 = 1%.
Le due linee condividono la stessa apertura, ma ognuna sconta solo le proprie perdite. Il canale le sconta entrambe: per un cuscinetto servono entrambi gli anelli, quindi ogni fermo di una linea riduce il tempo utile del canale.
Apertura 100 ore. La linea IR perde 21 ore → IR = 79%. La linea OR perde 24 ore → OR = 76%.
Il canale sconta entrambe: (100 − 21 − 24) ÷ 100 = 55%, pari a 79 + 76 − 100.
Caso limite: due linee al 50%, ferme in momenti diversi → canale 0%.
A giugno il denominatore e' il consuntivo vero, turno per turno e linea per linea. Il canale e' "aperto" quando almeno una linea gira: per questo in un turno vale il maggiore dei due valori (sommarli conterebbe due volte lo stesso tempo). A luglio, in attesa del consuntivo, si usano i turni teorici (450 minuti, 480 il notturno): il banner nelle pagine dichiara quale mese e' vero e quale e' stimato.
Turno con IR aperta 450 minuti e OR aperta 360: apertura canale = 450. L'OEE della linea IR si calcola su 450, quello della OR su 360.
| Tabella turni (Operations, 30 set 2026) | Fascia oraria | Durata presidiata |
|---|---|---|
| Turno 1 - lun/ven | 06:00 - 14:00 | 7,5 h (450 min) |
| Turno 2 - lun/ven | 14:00 - 22:00 | 7,5 h (450 min) |
| Turno 3 - lun/ven (notturno) | 22:00 - 06:00 | 7,5 h (450 min) |
| Turno 1 - sabato | 06:00 - 14:00 | 7 h (420 min) |
| Turno 2 - sabato | 14:00 - 22:00 | 6,5 h (390 min) |
Il ritmo concordato e' in cuscinetti per turno. Un cuscinetto contiene un anello per linea (fattore 2), quindi ogni linea deve produrre tanti anelli quanti cuscinetti. L'atteso segue i turni realmente aperti: con 2 turni aperti invece di 3, l'atteso si riduce in proporzione. Verde = a ritmo, giallo = sotto il 100%, rosso = sotto il 90%.
Ritmo CH1: 250 cuscinetti/turno → 250 anelli a linea per turno. Turni aperti quel giorno: 2 → atteso = 500 anelli per linea.
Uscita della linea IR al bottleneck: 1.019 anelli → cella verde.
Nel metodo ufficiale il bottleneck fissa i tempi di riferimento del canale (la cadenza della linea piu' lenta), ma le perdite che entrano nell'OEE sono tutte le dichiarazioni, di tutte le stazioni. I fermi della stazione bottleneck indicano dove la linea si ferma e compaiono sulla cella corrispondente (es. "Finitura Gola · 240 min").
Se l'OEE si calcolasse sui soli fermi bottleneck, CH1 verrebbe 85-96%. La tabella ufficiale di Operations dice 52,5%. Con la base "tutte le dichiarazioni" il tool calcola 51-55%, coerente con la tabella ufficiale.
La categoria Scrap/Rework e' in minuti come le altre. Dove il canale dichiara l'evento SCRAP/REW, il tool usa quello. Dove non lo dichiara, converte i pezzi scartati in minuti col tempo ciclo.
93 anelli scartati × 1 minuto/pezzo = 93 minuti in Scrap/Rework.
Dopo il controllo dimensionale gli anelli si accoppiano in cuscinetti. Il fattore dice quanti anelli servono per un cuscinetto (per quasi tutti i canali: 2, cioe' un interno e un esterno).
1.492 anelli versati dalla rettifica ÷ 2 = 746 cuscinetti montabili al massimo.
Canale A: 100 ore aperte, OEE 50% → 50 ore utili. Canale B: 10 ore aperte, OEE 90% → 9 ore utili.
Plant = (50 + 9) ÷ (100 + 10) = 54%, non la media 70%: ogni canale pesa per le sue ore di apertura.
CH1: 250 × 3 turni = 750 cuscinetti/giorno. Dopo 10 giorni lavorati il target MTD e' 7.500; il versato reale (gestionale XA) si confronta con quello e col forecast mese di Operations (16.065 pezzi).
OEE della Clean room a denominatore vero (manca il consuntivo di apertura - PA-17) · attribuzione ai canali del tratto Dimensionale OR → Packaging (il DMC non la fornisce) · entrate, scarti e rework per singolo step (esistono solo le uscite) · finiture facce (non in PaperEdge) · WIP assoluto (servirebbe la giacenza iniziale; arrivera' con la marcatura DMC) · dichiarazioni di CH5, CH7 e CH9 (PaperEdge non installato o appena installato).